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乙烯装置先进控制解决方案
您的困扰
我们的解决方案
裂解炉COT温度精确控制;
裂解炉裂解反应深度优化;
裂解炉燃烧效率优化;
反应到精馏(热分、冷分)物料传递平衡;
制冷系统和各用户协调平衡、优化;
各塔物料精细切割控制;
乙烯、丙烯产品卡边切割;
换热网络优化、降低冷剂用量、节能优化等。
石油化工行业乙烯装置先进控制解决方案根据乙烯的运行特点和过程控制需求,设计以保证生产安全、稳定产品质量、稳定裂解反应深度、降低装置能耗为主要控制目标的先进控制系统,克服系统内变量强耦合、非线性、大滞后、负荷变化、燃料气热值波动等因素的影响,实现对装置各工艺参数的平稳控制,提高自动化水平,降低劳动强度,并在平稳控制的基础上通过工艺指标优化和“卡边”操作,实现节能降耗。
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反应到精馏(热分、冷分)物料传递平衡;
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各塔物料精细切割控制;
乙烯、丙烯产品卡边切割;
换热网络优化、降低冷剂用量、节能优化等。
我们的解决方案
石油化工行业乙烯装置先进控制解决方案根据乙烯的运行特点和过程控制需求,设计以保证生产安全、稳定产品质量、稳定裂解反应深度、降低装置能耗为主要控制目标的先进控制系统,克服系统内变量强耦合、非线性、大滞后、负荷变化、燃料气热值波动等因素的影响,实现对装置各工艺参数的平稳控制,提高自动化水平,降低劳动强度,并在平稳控制的基础上通过工艺指标优化和“卡边”操作,实现节能降耗。
石油化工行业乙烯装置先进控制解决方案
乙烯装置号称石化之母,在炼化行业中处于龙头地位,装置由原料预处理、裂解单元、急冷单元、裂解气压缩单元、冷分馏单元、乙烯分馏单元、热分馏单元、丙烯分馏单元及相关单元组成。

随着乙烯的日益规模化,装置上下游集成度越高,装置运行更加稳定和经济。然而,由于乙烯装置存在多变量、非线性、大时滞、热联合、集成度高等复杂特性,DCS常规控制策略难以达到理想的控制效果,需要应用智能化控制技术,提高乙烯装置的综合自动化水平和生产效率,提高高价产品收率、节能降耗,实现清洁、安全生产。
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